|
|
Výroba součásti "Kabelová příchytka"
Hráček, Josef ; Štroner, Marek (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá návrhem výroby konzole kabelové příchytky, která slouží pro upevňování kabelů. Součást je vyráběna z plechu korozivzdorné oceli X5CrNi18-10 o tloušťce 2 mm a o velikosti roční výrobní série 200 000 ks. Z porovnání výrobních možností byla zvolena výroba pomocí postupového sdruženého nástroje. Po zhodnocení technologičnosti, stanovení rozvinutého tvaru, rozmístění součástky na pásu a zvolení svitků plechu jako polotovaru byl stanoven výrobní postup skládající se z pěti kroků. Dle postupu výroby a technologických i konstrukčních výpočtů byl zkonstruován nástroj. Jako vhodný stroj pro výrobu byl zvolen výstředníkový lis S 160 E od firmy Šmeral Brno a.s. Pomocí ekonomického zhodnocení byla vypočtena tržní cena na 25 Kč se 42 % marží. Bod zvratu byl stanoven na 38 970 ks.
|
|
|
Využití hydroformingu při vytváření strukturovaného povrchu solárního panelu
Řiháček, Jan ; Mašek, Bohuslav (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Dizertační práce pojednává o využití technologie hydroformování pro výrobu nového typu solárního absorbéru disponujícího přímo protékanou meandrovitou strukturou a strukturovaným povrchem tvořeným jehlanovitými elementy. Jako materiál pro výrobu absorbérů je použita austenitická korozivzdorná ocel X5CrNi18-10. V úvodu práce je provedena literární rešerše zaměřená především na jednotlivé metody technologie hydroformování, jejich použití pro danou problematiku, stanovení tvářecích limitů a využitelnost numerických simulací. Na základě provedené literární studie byla navržena technologie výroby s využitím paralelního hydroformování a tato optimalizována numerickou simulací v prostředí ANSYS. Z provedených výpočtů a materiálových testů byly stanoveny parametry hydroformování pro dvě varianty strukturovaného povrchu tvořeného jehlanovitými dutinami s vrcholovým úhlem 90° a 60°.
|
|
|
Svařování náboje míchadla
Boček, Martin ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Daněk, Ladislav (vedoucí práce)
Závěrečná práce, vypracovaná v rámci bakalářského studia oboru Strojírenská technologie, se zabývá výrobou součásti pro práci v korozním prostředí. Byla zpracována literární studie, zabývající se danou problematikou. Na základě této studie byl navržen výrobní postup. Součást bude vyráběna z korozivzdorné oceli X5CrNi18-10, metodou svařování tavící se elektrodou v ochranné atmosféře aktivního plynu (MAG). Pro tento návrh byl proveden experiment, ve kterém byla ověřena vhodnost materiálu, a byly zjištěny nedostatky v konstrukci součásti. Na základě výsledků experimentu byla navrhnuta úprava konstrukce. Na závěr bylo provedeno technickoekonomické hodnocení navržené výrobní metody.
|
|
| |
|
|
Porovnání laserem vytvořených svarů při použití přímé a skenerové svařovací hlavy
Kudr, Martin ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce předkládá porovnání přímého laserového a skenerového svařování. Nejprve je pomocí literární studie vysvětlena technologie laserového svařování a poté následuje praktické srovnání těchto metod. Experimenty byly provedeny na austenitické korozivzdorné oceli X5CrNi18-10 a na konstrukční oceli S235JR. U metod byly porovnány svařovací časy, geometrie a tvrdosti svaru, mechanické vlastnosti a také ekonomika použití v praxi. Ze srovnání vyplývá, že skenerové svařování je kvalitativně rovnocenné s konvenčním laserovým svařováním a navíc je ekonomicky výhodnější.
|
|
|
Návrh výroby kuchyňského dřezu
Dvořák, Ondřej ; Císařová, Michaela (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby kruhového kuchyňského dřezu s úzkým lemem po obvodu. Polotovarem je plech korozivzdorné oceli X5CrNi18-10 o tloušťce 0,8 mm. Velikost výrobní série je stanovena na 200 000 kusů ročně. Na základě literární rešerše byla pro výrobu zvolena technologie hlubokého tažení bez ztenčení stěny. Dřez byl poté zkoumán z hlediska technologičnosti a způsobu výroby, což obsahovalo stanovení počtu tahů, výpočet sil a práce při tváření a další výpočty nutné k návrhu tažného nástroje. Z výsledků je patrné, že ke zhotovení výsledného tvaru je třeba dvou tažných operací s použitím přidržovače a výroba bude realizována na hydraulickém lisu HARSLE Y27-200T se jmenovitou tažnou silou 2000 kN. Pro výrobu dílce byl navržen tažný nástroj pro první i druhý tah, ke kterým byla vypracována příslušná výkresová dokumentace. Tažnice, tažník i přidržovač jsou vyrobeny z nástrojové tepelně zpracované oceli 19 436.9 a upnuté jsou ve svařovaných tělesech z běžné konstrukční oceli 11 373. Pomocí simulace tažení byla následně ověřena správnost technologických výpočtů a vhodnost zvoleného způsobu výroby.
|
|
|
Optimalizace geometrie lisovaného dílce
Faltýnek, František ; Peterková, Eva (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce předkládá řešení závislosti ztenčení na geometrii prolisu lisovaného dílce s tloušťkou stěny 0,3 mm. Polotovarem může být korozivzdorná ocel X2CrCuTi18, X5CrNi18-10 nebo X5CrNi18-10 s dodatečným rozpouštěcím žíháním. Na základě literární studie problematiky byla popsána technologie tažení a provedena teoretická analýza mělkého tažení. Byly vytvořeny materiálové modely pro numerickou simulaci a parametrický model razníku a matrice. Analýza závislosti ztenčení na geometrii prolisu byla provedena s využitím MKP analýzy v softwaru ANSYS. Nejmenší ztenčení 9,2 % bylo zjištěno pro ocel X5CrNi18-10 s dodatečným rozpouštěcím žíháním a pro horní hranici poloměrů zaoblení prolisu, která byla stanovena na hodnotu 1 mm.
|
|
|
Návrh výroby krytu vysoušeče rukou
Štancl, Oldřich ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby krytu vysoušeče rukou z korozivzdorné oceli X5CrNi18-10. Vyráběná součást má dutý obdélníkový tvar se zaobleným dnem a konstantní tloušťkou stěny 1 mm. Z důvodu tvarové jednoduchosti, materiálových vlastností a velikosti roční výrobní série 200 000 kusů je pro výrobu zvolena technologie hlubokého tažení. Dílec je zhotoven v jedné tažné operaci, pro kterou jsou provedeny potřebné technologické a kontrolní výpočty. Pomocí vypočtených parametrů je zvolen hydraulický trojčinný lis DIEFFENBACHER PO 250. Pro stroj je zkonstruován jednoduchý tažný nástroj, jehož činnost a vyrobitelnost krytu je následně ověřena pomocí numerické simulace v softwaru PAM-Stamp.
|
|
|
Výroba součásti "Kabelová příchytka"
Hráček, Josef ; Štroner, Marek (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá návrhem výroby konzole kabelové příchytky, která slouží pro upevňování kabelů. Součást je vyráběna z plechu korozivzdorné oceli X5CrNi18-10 o tloušťce 2 mm a o velikosti roční výrobní série 200 000 ks. Z porovnání výrobních možností byla zvolena výroba pomocí postupového sdruženého nástroje. Po zhodnocení technologičnosti, stanovení rozvinutého tvaru, rozmístění součástky na pásu a zvolení svitků plechu jako polotovaru byl stanoven výrobní postup skládající se z pěti kroků. Dle postupu výroby a technologických i konstrukčních výpočtů byl zkonstruován nástroj. Jako vhodný stroj pro výrobu byl zvolen výstředníkový lis S 160 E od firmy Šmeral Brno a.s. Pomocí ekonomického zhodnocení byla vypočtena tržní cena na 25 Kč se 42 % marží. Bod zvratu byl stanoven na 38 970 ks.
|
|
|
Návrh výroby kuchyňského dřezu
Dvořák, Ondřej ; Císařová, Michaela (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby kruhového kuchyňského dřezu s úzkým lemem po obvodu. Polotovarem je plech korozivzdorné oceli X5CrNi18-10 o tloušťce 0,8 mm. Velikost výrobní série je stanovena na 200 000 kusů ročně. Na základě literární rešerše byla pro výrobu zvolena technologie hlubokého tažení bez ztenčení stěny. Dřez byl poté zkoumán z hlediska technologičnosti a způsobu výroby, což obsahovalo stanovení počtu tahů, výpočet sil a práce při tváření a další výpočty nutné k návrhu tažného nástroje. Z výsledků je patrné, že ke zhotovení výsledného tvaru je třeba dvou tažných operací s použitím přidržovače a výroba bude realizována na hydraulickém lisu HARSLE Y27-200T se jmenovitou tažnou silou 2000 kN. Pro výrobu dílce byl navržen tažný nástroj pro první i druhý tah, ke kterým byla vypracována příslušná výkresová dokumentace. Tažnice, tažník i přidržovač jsou vyrobeny z nástrojové tepelně zpracované oceli 19 436.9 a upnuté jsou ve svařovaných tělesech z běžné konstrukční oceli 11 373. Pomocí simulace tažení byla následně ověřena správnost technologických výpočtů a vhodnost zvoleného způsobu výroby.
|
host ::
RSS.